* Cu & Al Alloys max speed depending on alloy type

R1

Vantaggi principali:

• Disegno compatto e ridotte footprint
• Tecnologia multi-motore con recupero dello slittamento per risparmiare energia e ottenere una qualità del filo migliore
• Struttura facile da utilizzare e accesso all’area di lavoro per maggiore facilità di tensionamento.
• Processo in immersione parziale con lubrificazione aggiuntiva su ogni filiera (cono di ingresso e uscita) e cabestano (processo di infilaggio)
• Riduttori commerciali ad alta prestazione
• ambio veloce della filiera
• Isolamento acustico non necessario
• Manutenzione preventiva minima
• Architettura elettrica e attrezzatura basati sul motore AC Siemens

R2

Vantaggi principali:

• Costo investimento basso
• Tecnologia multi-motore con recupero slittamento per risparmiare energia e ottenere fili di qualità superiore
• Struttura facile da utilizzare e accesso all’area di lavoro per maggiore facilità di tensionamento.
• Riduttori commerciali ad alta prestazione
• Immersione del porta filiera
• Cambio veloce della filiera
• Isolamento acustico non necessario
• Manutenzione preventiva minima
• Architettura elettrica e attrezzatura basati sul motore AC Siemens

R3

Vantaggi principali:

• Tecnologia multi-motore con recupero slittamento per risparmiare energia e ottenere fili di qualità superiore
• Allungamento programmabile del filo su ogni passo
• Efficienza energetica superiore del 15% rispetto alle altre tecnologie attualmente disponibili
• Struttura facile da utilizzare e accesso all’area di lavoro per maggiore facilità di tensionamento.
• Processo completamente in immersione con lubrificazione aggiuntiva su ogni filiera (cono di ingresso e uscita) e cabestano (processo di infilaggio)
• Riduttori commerciali ad alta prestazione
• Cambio veloce della filiera
• Architettura elettrica e attrezzatura basati sul motore AC Siemens
• Percorso filo per filo sagomato
• Isolamento acustico non necessario
• Manutenzione preventiva minima
• Primo modulo opzionale con cabestano diametro 650mm per applicazioni speciali
• Filiera finale rotante opzionale

Serie MT 500

Vantaggi principali:

• Processo completamente in immersione con lubrificazione aggiuntiva su ogni filiera (cono di ingresso e uscita) e cabestano (processo di infilaggio)
• Riduttori commerciali ad alte prestazioni (MT 500)
• Tecnologia multi-motore con controllo dello slittamento e allungamento programmabile del filo su ogni passo (MT 500 SC)
• Cabestani senza gioco per prevenire la rottura del filo in caso di arresto della macchina
• Cambio filiera veloce
• Disponibile anche con direzione di lavoro da destra a sinistra (MT 500 SC)
• Primo modulo opzionale con cabestano diametro 650mm per applicazioni speciali
• Filiera finale rotante opzionale

R5 Sbozzatore per applicazioni heavy duty

Vantaggi principali:

• Sbozzatore senza slittamento
• Cabestani con diamentro fino 1000 mm
• Tecnologia multi-motore
• Adatto per fili larghi rotondi e piatti
• Disponibile dispositivo di sbarbatura della vergella
• Disponibile dispositivo skin-pass dopo filiera finale
• Incorporata appuntatrice per un più facile infilaggio
• Manutenzione preventiva minima
• Architettura elettrica e attrezzatura basati sul motore AC Siemens

R3 -WW Sbozzatore per filo saldato

Vanataggi principali:

• Linea per trafilatura filo
• Tecnologia multi-motore con recupero slittamento
• Processo completamente in immersione
• Anelli di tiro di grande diametro
• Dispositivo di sbarbatura per rimozione ossido superficiale (per vergelle di alluminio e leghe)
• Struttura facile da utilizzare e accesso all’area di lavoro per maggiore facilità di tensionamento.
• Manutenzione preventiva minima
• Architettura e attrezzatura elettrica basata sul motore AC Siemens

R1 -E Sbozzatore per linee di armetura

Vantaggi principali:

• Disegno compatto e ridotte footprint
• Costo investimento basso
• Progettato per lavorare in linea con le macchine di armatura
• Tecnologia multi-motore con recupero slittamento per ottenere una migliore qualità del filo e risparmiare energia
• Completo di cabestano di traino per filo smaltato
• Processo parzialmente in immersione con lubrificante addizionale su ogni filiera e cabestano
• Manutenzione preventiva minima

Le nostre soluzioni di ricottura orizzontale garantiscono il controllo totale con massimo fattore di potenza. La serie AN presenta un canale di preriscaldamento particolarmente lungo per il trattamento dei fili in rame e alluminio. Motori separati su ogni asse per evitare interferenze con il processo di ricottura.

Tre anelli di diametro 600 mm aumentano la superficie di contatto con il filo, eliminando potenziali scintille elettriche e aumentando la durata delle fasce di contatto.

Gli anelli di ricottura sono semplici da sostituire e di facile accesso. Tutte le elettrovalvole sono controllate direttamente dal sistema di supervisione della linea.