Le linee di trafilatura monofilo, a filo singolo, sono solitamente utilizzate per trafilatura di filo intermedio, sottile e ultrasottile per applicazioni specifiche.
Vengono realizzate specificamente per trafilare materiali speciali come fili nudi, in rame e in rame stagnato.
Le macchine di trafilatura monofilare Sampsistemi presentano diversi vantaggi, tra cui:
- Produzione di fili intermedi e sottili
- Facilità di infilaggio e manutenzione grazie all’accesso frontale e al design ergonomico
- Sezioni di trafilatura completamente immerse
- Disponibilità di lubrificazione aggiuntiva
- Qualità eccellente della superficie del filo
- Elevato risparmio energetico
- Ricottura in atmosfera con vapore autogenerato
- Design compatto
- Anelli di ricottura di diametro elevato e canale di lunghezza elevata
- Idonee anche per linee di estrusione per cavi dati e di comunicazione
- Preriscaldamento finale opzionale in combinazione con la linea di estrusione
- Controllo della temperatura del filo opzionale
Drawing machines |
MT 250 4AMT 250 RC 4A / 4 AP |
MT 250 RC 6A / 6AP |
MT 220 RC |
T2-T4-T6 |
Z1 |
| Max drawing cone Ø [mm] | 250 | 250 | 220 | 280 | 140* |
| Max inlet Ø (hard copper) [mm] | 3.20 | 3.20 | 1.65 | 2.00 | 2.60 |
| Max inlet Ø (soft copper) [mm] | 3.50 | 3.50 | 1.80 | 2.60 | 3.50 |
| Outlet Ø range [mm] | 0.32 ÷ 1.40 | 0.15 ÷ 1.40 | 0.08 ÷ 0.30 | 0.15 ÷ 1.40 | 0.15 ÷ 2.30 |
| No. of wires | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 ÷ 2 |
| No. of drafts | 17 | 23 | 31 | 9 ÷ 31 | 9 ÷ 25 |
| Max speed [m/sec] | 50 | 50 | 50 | 40 | 40 |
| No. of horizontal shafts | 4 | 6 | 6 | 2-4-6 | * |
| Annealing rings Ø [mm] | 250 | 250 | 160 | ** | ** |
Serie MTC RC
In sintesi:
- Struttura monolitica comprensiva di sezioni di trafilatura e ricottura
- Alberi orizzontali con coni di trafilatura in carburo di tungsteno o ceramica piena
- Corrente di ricottura da 175A CC a 1200A CC
- Sistema integrato di termoregolazione per refrigerazione e ricircolo del refrigerante
- Modulo skin-pass per applicazioni cavi dati
- Preriscaldamento finale in combinazione con la linea di estrusione
T2-T4-T6
In sintesi:
- Tecnologia multi-motore per recupero slittamento intermedio tra ogni coppia di coni per ottenere un filo con qualità migliore e risparmiare energia
- Cabestano finale guidato da motore separato per permettere allungamento finale variabile sulla l’ultima filiera e ridurre il set di filiere a seconda dei diversi diametri di uscita
- Per Cu/Cu leghe, Al/Al leghe, CCA, CCS
- Alberi orizzontali con coni di trafilatura in carburo di tungsteno o ceramica piena
- 2-4-6 coni disponibili, mano destra e sinistra
- In immersione o lubrificante
- Corrente di ricottura da 300A DC a 2000A DC
- Sistema integrato di termoregolazione per refrigerazione e ricircolo del refrifgerante
Z1
In sintesi:
- Tecnologia multi-motore per controllo slittamento intermedio tra ogni coppia di coni per ottenere un filo con qualità migliore e risparmiare energia
- Allungamento programmabile del filo per ogni filiera
- Disegno facile e completo accesso all’area di lavoro per un facile infilaggio
- Per Cu/Cu leghe, Al/Al leghe, CCA, CCS
- Cabio filiere veloce
- In immersione o lubrificante
- Singole o multi filo
- Corrente di ricottura da 300A DC a 2000A DC
- Sistema integrato di termoregolazione per refrigerazione e ricircolo del refrigerante
- Versione in linea disponibile per impianti di smaltatura