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Linea di Trafilatura Monofilo

Le linee di trafilatura monofilo, a filo singolo, sono solitamente utilizzate per trafilatura di filo intermedio, sottile e ultrasottile per applicazioni specifiche.

Vengono realizzate specificamente per trafilare materiali speciali come fili nudi, in rame e in rame stagnato.

Le macchine di trafilatura monofilare Sampsistemi presentano diversi vantaggi, tra cui:

  • Produzione di fili intermedi e sottili
  • Facilità di infilaggio e manutenzione grazie all’accesso frontale e al design ergonomico
  • Sezioni di trafilatura completamente immerse
  • Disponibilità di lubrificazione aggiuntiva
  • Qualità eccellente della superficie del filo
  • Elevato risparmio energetico
  • Ricottura in atmosfera con vapore autogenerato
  • Design compatto
  • Anelli di ricottura di diametro elevato e canale di lunghezza elevata
  • Idonee anche per linee di estrusione per cavi dati e di comunicazione
  • Preriscaldamento finale opzionale in combinazione con la linea di estrusione
  • Controllo della temperatura del filo opzionale
Drawing machines
MT 250 4A
MT 250 RC 4A / 4 AP
MT 250 RC 6A / 6AP
MT 220 RC
T2-T4-T6
Z1
Max drawing cone Ø [mm] 250 250 220 280 140*
Max inlet Ø (hard copper) [mm] 3.20 3.20 1.65 2.00 2.60
Max inlet Ø (soft copper) [mm] 3.50 3.50 1.80 2.60 3.50
Outlet Ø range [mm] 0.32 ÷ 1.40 0.15 ÷ 1.40 0.08 ÷ 0.30 0.15 ÷ 1.40 0.15 ÷ 2.30
No. of wires 1 1 1 1 1 ÷ 2
No. of drafts 17 23 31 9 ÷ 31 9 ÷ 25
Max speed [m/sec] 50 50 50 40 40
No. of horizontal shafts 4 6 6 2-4-6 *
Annealing rings Ø [mm] 250 250 160 ** **
Serie MTC RC

In sintesi:

  • Struttura monolitica comprensiva di sezioni di trafilatura e ricottura
  • Alberi orizzontali con coni di trafilatura in carburo di tungsteno o ceramica piena
  • Corrente di ricottura da 175A CC a 1200A CC
  • Sistema integrato di termoregolazione per refrigerazione e ricircolo del refrigerante
  • Modulo skin-pass per applicazioni cavi dati
  • Preriscaldamento finale in combinazione con la linea di estrusione
T2-T4-T6

In sintesi:

  • Tecnologia multi-motore per recupero slittamento intermedio tra ogni coppia di coni per ottenere un filo con qualità migliore e risparmiare energia
  • Cabestano finale guidato da motore separato per permettere allungamento finale variabile sulla l’ultima filiera e ridurre il set di filiere a seconda dei diversi diametri di uscita
  • Per Cu/Cu leghe, Al/Al leghe, CCA, CCS
  • Alberi orizzontali con coni di trafilatura in carburo di tungsteno o ceramica piena
  • 2-4-6 coni disponibili, mano destra e sinistra
  • In immersione o lubrificante
  • Corrente di ricottura da 300A DC a 2000A DC
  • Sistema integrato di termoregolazione per refrigerazione e ricircolo del refrifgerante
Z1

In sintesi:

  • Tecnologia multi-motore per controllo slittamento intermedio tra ogni coppia di coni per ottenere un filo con qualità migliore e risparmiare energia
  • Allungamento programmabile del filo per ogni filiera
  • Disegno facile e completo accesso all’area di lavoro per un facile infilaggio
  • Per Cu/Cu leghe, Al/Al leghe, CCA, CCS
  • Cabio filiere veloce
  • In immersione o lubrificante
  • Singole o multi filo
  • Corrente di ricottura da 300A DC a 2000A DC
  • Sistema integrato di termoregolazione per refrigerazione e ricircolo del refrigerante
  • Versione in linea disponibile per impianti di smaltatura
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